Campuran Konkrit Untuk Pembinaan Bilik Bawah Tanah, Konkrit Dan Pembinaan Bilik Bawah Tanah

2024 Pengarang: Sebastian Paterson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-16 13:52

Selalunya di majalah popular terdapat artikel mengenai pembinaan pelbagai bangunan dan struktur, di mana penulis berkongsi "pengalaman" mereka, mengabaikan syarat asas kod dan peraturan bangunan (SNiP). Oleh itu, dalam sebuah majalah yang popular di kalangan tukang kebun, sebuah artikel diterbitkan mengenai "pembungkusan" - alat untuk kalis air bilik bawah tanah. Penulis, yang mengesyorkan kalis air berlapis satu lapisan, jelas tidak mengetahui tentang adanya kod dan peraturan bangunan (SNiP), yang mengatur bukan hanya keperluan reka bentuk, tetapi juga teknologi pembinaannya.

Berdasarkan pengalaman saya, saya dapat membuat kesimpulan berikut:

1. Kalis air seperti itu tidak dapat melindungi bilik bawah tanah walaupun dari kelembapan - ini adalah wang dan tenaga kerja yang terbuang.
2. Tidak seorang pun tukang kebun akan berani menguburkan bilik bawah tanahnya di bawah permukaan air bawah tanah, oleh itu, keperluan penebat terpekat 2-3 lapisan mahal tidak diperlukan.

Saya percaya bahawa cukup untuk memilih komposisi campuran konkrit yang betul sehingga, sebagai hasil pemasangannya yang betul ke dalam bekisting, anda mendapat bilik bawah tanah dengan struktur kalis air. Inilah maksud artikel ini. Mari kita mulakan dengan pemilihan komposisi campuran konkrit (simen: kerikil (batu hancur): pasir: air). Tujuan kami adalah untuk mendapatkan kekuatan (gred) dan ketumpatan (keliangan) batu konkrit yang diperlukan.

Campuran konkrit untuk pembinaan bilik bawah tanah

Simen. Dari segi kualiti dan ketahanan terhadap kakisan tanah dari konkrit, semen Portland dengan gred 300-400 akan menjadi yang terbaik.

Untuk menyediakan satu m2 campuran konkrit, anda memerlukan:

Air. Kekuatan konkrit juga bergantung pada kandungan airnya. Peningkatan aditif air berbanding dengan jumlah optimumnya dapat mengurangkan kekuatan konkrit kerana terciptanya peningkatan keliangan kapilari batu simen yang mengeras (simen: pasir: air) dalam konkrit dan, sebagai peraturan, memperburuk ketahanan air konkrit. Untuk penyediaan konkrit yang beroperasi dalam medium medium yang agresif (tanah basah dan basah), nisbah air-simen maksimum (W: C) untuk agregat kering harus diambil tidak lebih dari w / c = 0,5, iaitu air akan memerlukan separuh berat simen (untuk 1 kg simen - 0,5 liter air).

Pemegang tempat. Agregat kasar - batu atau kerikil yang dihancurkan dari batuan keras atau sedimen. Untuk konkrit M-150 dan lebih tinggi, kekuatan mampatan agregat tidak kurang daripada 600 kg / cm2. Ukuran butiran optimum untuk konkrit dengan agregat halus ialah 10-40 mm. Ukuran butiran maksimum ialah 70-80 mm, tetapi tidak lebih daripada 1/3 ketebalan struktur konkrit. Hasil terbaik dari segi penggunaan simen dan kebolehkerjaan, iaitu mobiliti konkrit dicapai pada batu atau kerikil yang dihancurkan dengan ukuran butiran 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 mm.

Agregat halus - pasir kasar, saiz sederhana. Untuk pasir halus (tidak berdebu), simen memerlukan 5-7% lebih banyak. Secara umum, pasir untuk penyediaan konkrit akan memakan banyak masa untuk mengisi semua kekosongan dalam agregat kasar - batu hancur (kerikil), dan agar campuran konkrit lebih mudah bergerak, pasir harus diambil 5-10% lebih banyak untuk memperluas jurang antara butiran agregat kasar.

Gambar: 1. Sambungan kerja

kalis air cat dinding dan bawah

1;

2- penyediaan simen simen;

3- penyediaan batu hancur.

Penempatan campuran konkrit ke dalam struktur (konkrit)

Agar campuran konkrit berubah menjadi kalis air, sama kuat di mana-mana tempat (bahagian) dan struktur yang benar-benar monolitik, ia mesti diletakkan dengan betul. Pertama sekali, anda perlu mengingati syarat utama: untuk memastikan kualiti struktur yang dibuat dari konkrit, proses konkrit mestilah berterusan. Campuran konkrit di papak bawah harus diletakkan dalam jalur sepanjang keseluruhan (lebar) papak hingga keseluruhan ketinggiannya (ketebalan), dan konkrit diletakkan di dinding bekisting dalam lapisan seragam sepanjang keseluruhan perimeter dinding dengan ketebalan sama dengan ketinggian penggetar. Sekiranya pemadatan campuran konkrit dengan tangan menggunakan bayonetting, ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 300 mm, dan jumlah tusukan ketika bayoning sekurang-kurangnya 100 per 1 m2 permukaan lapisan. Jurang masa semasa konkrit antara lapisan bersebelahan tidak boleh melebihi masa permulaan penetapan (pengerasan) campuran (dari 40 minit hingga 1.5 jam).

Untuk mengelakkan campuran konkrit meregangkan menjadi pecahan semasa proses peletakan, ketinggian pembuangan (pemberian makanan) larutan harus minimum. Di dinding formwork, campuran konkrit harus diletakkan dari dua tingkat: yang pertama pada ketinggian 1 m dari papak bawah, dan yang kedua dari papak lantai. Jahitan kerja dan kerosakan teknologi dalam konkrit - yang pertama di persimpangan plat bawah dengan dinding, yang kedua di persimpangan dinding dengan papak lantai bilik bawah tanah. Penyambungan semula konkrit setelah penembusan teknologi hanya dapat dilakukan setelah konkrit mencapai kekuatan sekurang-kurangnya 15 kg / cm2 (apabila tepi konkrit yang mengeras tidak runtuh di bawah jari).

Untuk meningkatkan ketahanan air pada jahitan kerja, sebelum penghujung konkrit slab bawah sepanjang keseluruhan perimeter dinding, penghalang kalis air dalam bentuk jalur selebar 200-300 mm mesti dipasang di jahitan kerja (lihat Rajah 1). Sebelum menyambung semula konkrit, permukaan sendi kerja mesti disiapkan: bersihkan serpihan, keluarkan filem yang terbentuk semasa pengerasan batu simen dari permukaan konkrit yang dikeraskan dengan berus logam atau pengikis. Pada awal meletakkan campuran konkrit, mortar simen kelas 150-200 mesti diletakkan di seluruh permukaan sendi kerja dengan lapisan 20-30 mm. Pada suhu udara 5 ° C, konkrit praktikal berhenti mengeras dan memperoleh kekuatan. Suhu udara optimum untuk penyembuhan adalah 18 … 20 ° C, kelembapan tinggi juga diinginkan. Pada cuaca kering, permukaan terbuka konkrit pengerasan harus ditutup dengan tikar lembap.

Gambar: 2. Bahagian bawah tanah

Perlindungan konkrit anti karat

Tahap keagresifan (penghakisan) berkaitan dengan konkrit tanah berpasir, tanah liat, masin, bergantung pada kelembapan, kandungan nitrat, bahan organik (humik), berbeza dari rendah hingga sederhana. Di tanah hitam yang kaya, gambut - hingga tinggi. Untuk melindungi konkrit dari kakisan dan kelembapan kapilari, sudah cukup untuk melukis permukaannya yang terbuka dengan mastic bitumen. Mastic bitumen panas yang diperbuat daripada bitumen BN IV "meletakkan" sangat buruk di dinding konkrit sejuk, membentuk filem longgar dengan gua. Untuk meningkatkan kualiti lapisan, pada awalnya permukaan konkrit dilapisi (dicat) dengan primer (dilarutkan dalam petrol, bitumen BN IV cair, minyak tanah dan bahan bakar diesel tidak sesuai), dan kemudian dicat dengan mastic bitumen panas yang dibuat dari bitumen jenama ini. Ketebalan filem disesuaikan menjadi 4 mm dalam satu atau dua kali. Lapisan yang cukup kuat diperoleh menggunakan mastic bitumen sejuk dan primer yang sama. Untuk menyiapkan lapisan pertama, komposisi 1: 3 disediakan, untuk 1: 1 yang kedua, dan untuk 3: 1 ketiga (bitumen: petrol mengikut isipadu). Bersamaan dengan mengisi sinus di sekitar bilik bawah tanah dengan tanah biasa, pasir ditaburkan pada lapisan penebat (lihat Gambar 2) untuk melindungi penebat dari kerosakan.

Ivan Pavlov, tukang kebun, pembina berpengalaman